共挤片材生产线_共挤片材生产线_共挤片材生产线共挤片材生产线_共挤片材生产线_共挤片材生产线化工进展　2001年第12期螺杆挤出是最常用的聚合物加工方法之一,双螺杆挤出机出现于20世纪30年代。它主要有单螺杆与双螺杆两种形式。根据两根螺杆相对旋转方向的不同,分为同向旋转和异向旋转两大类。60年代又出现了两螺杆轴线不平行的锥形双螺杆挤出机,它属于异向旋转。异向旋转双螺杆挤出机挤出稳定,主要用于管材、型材等对截面尺寸要求高的制品的挤出成型,目前门窗型材的生产大多以异向旋转的锥形双螺杆挤出机作为主机。同向旋转双螺杆挤出机主要用于混料。混料在聚合物加工中占有重要地位, 50%以上的聚合物树脂在成为最终制品前都要经过螺杆混料[1],可见同向双螺杆挤出机的重要性。现在使用的同向双螺杆挤出机的挤压系统绝大多数采用模块结构,各机筒组件、各螺杆元件可以通过变换组合来满足特定混料过程对输送、熔融、混炼、脱挥、均化等方面的特殊要求。本文就同向双螺杆挤出过程的特点及生产中人们十分关心的螺杆组合问题进行探讨。文中的一些观点是在可视化试验观察的基础上提出的,关于可视化双螺杆挤出试验可见参考文献[2, 3]。1　同向双螺杆挤出的基本特点1.1　螺杆几何的复杂性双螺杆并非是两根单螺杆的简单组合,双螺杆与机筒之间除具有螺棱间隙以外,还有侧隙、压延间隙和四面体间隙。啮合型双螺杆有全啮合与部分啮合之分,而全啮合型还可再进一步细分为共轭型和非共轭型两类。螺杆几何参数如螺杆直径 b、螺纹头数n,螺棱宽度W、中心距Lc等是互相关联的。因几何参数的不同,双螺杆螺槽流道横向可以开放,也可以不开放。几何复杂性是单、双螺杆

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