PMMA 片材生产线_JDL_PMMA 片材生产线聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA ) PMMA 片材按挤出级和浇铸级供应。 PMMA 有好的拉伸性能，但仅限于可成型的（脆性），脆性可通过共聚减小。PMMA 抗划痕，表面光泽度高，不含颜料的样品是透明的，PMMA 的耐光、耐气候和耐老化性能非常优秀，切边可以被磨光。 化学稳定性：耐非极性溶剂，含碱水溶液和酸、脂肪、高达30％的乙醇。不耐超过30％的乙醇，含苯的石油、精、硝化纤维漆和稀料，浓酸和某些增塑剂。专用材料PMMA/ABS 共挤片。应用举例：浴缸、洗盆、沐浴槽等浴室设备；灯罩、氖灯广告、交通标志、照明广告和广告宣传、运输车防护屏和天窗、双壁板材机器和设备的罩子。 黏合使用专门的PMMA 黏合剂（如，Aerifix ) ，也用二氯甲烷、压敏胶以及环氧黏合剂。请注意：在涂黏合剂之前，塑件应在60～90℃ 温度下消除应力。焊接采用超声波、摩擦或高频焊接工艺。 特殊情况：PMMA 可与ABS 焊接在一起。 成型条件：对于挤出成型与PMMA 片材用普通真空吸塑成型机，对浇铸成型PMMA 板材、大模具和高拉伸，分别需要增强液压工作台和模压助压装置。 成型材料温度和模具温度参（见附件表1）。PMMA 片材生产线_JDL_PMMA 片材生产线 请注意：挤出成型与PMMA 的性能类似普通热塑性塑料，浇铸成型的PMMA 有更高的分子量，因此需要较大的成型力。 后处理容易，由激光或水力喷射钻孔、打磨均无问题。PMMA 也能被抛光。 备注：还有很多成份的材料应用于真空吸塑成型制品，由于应用不广泛和篇幅有限，在此不作详尽介绍。接下来介绍一下多层复合片材特点。 8．多层复合片材 为了提高吸塑成型制品的使用效果，降低产品成本，提高经济效益，在单层片材的基础上，近年又开发研制出在性能上不同塑料层之间可以相互补充的多层复合片材。 开发多层复合片材的意义：    ① 通过多层复合提高成型制品的性能，如阻隔性、制品的外观、遮盖性等性能；② 通过多层复合降低产品成本，主要是方便回炉料及回收废弃塑料的利用。  以降低成本为目的的共挤出PET片材，以新料/回收料/新料的三层结构具代表性。PMMA 片材生产线_JDL_PMMA 片材生产线回收料的再利用可明显地降低PET片材的成本，而外层新料的使用，可确保产品的外观质量以及卫生性能，对食品、药品类商品的包装尤为有利。  以提高使用性能为目的的共挤出PET片材，可以PETG/APET/PETG结构为例，该片材的主要基材是中间层APET，两侧以少量（10%～15%）的PETG与之共挤出，制得的共挤出片材保持有普通APET片材的一般特性，同时显著地提高了热封合性能（热封合性能与PETG片材相当），而且由于仅上、下两外层使用少量的共聚树脂PETG，原料的总成本也有所降低。